|
Detail produk:
|
| Nama: | Aksesoris Mesin Jahit Metalurgi Serbuk Berbasis Tembaga Batang Penghubung Engkol | Bahan: | Metalurgi Serbuk |
|---|---|---|---|
| Pengolahan: | Teknologi Proses Metalurgi | Permukaan FinshingElektroforesis: | Pengecatan dan Pelapisan |
| Ukuran: | 3g hingga 8000g | Peralatan: | 220 ton hingga 1200 ton |
| Aplikasi: | Bidang Mesin Jahit | Melayani: | Produksi OEM Kustom |
| Menyoroti: | Metalurgi Serbuk Paduan Berbasis Tembaga,Batang Penghubung Engkol Metalurgi Serbuk Paduan |
||
Aksesoris Mesin Jahit Metalurgi Serbuk Berbasis Tembaga Batang Penghubung Engkol
Herong Cerdas Co, Ltdadalah perusahaan teknologi tinggi yang berspesialisasi dalam R&D, produksi, dan layanan cetakan injeksi serbuk logam (MIM) dan cetakan injeksi bubuk keramik (CIM).Ini memiliki sistem produksi desain yang lengkap - pembukaan cetakan - batching - sintering - permesinan - penggilingan dan pemolesan - perakitan.
| ZL108 | ZL108 memiliki kandungan Si yang tinggi, dan ditambahkan Mg, Cu, Mn, yang membuat paduan tersebut memiliki kinerja pengecoran yang sangat baik, koefisien muai panas yang kecil, ketahanan aus yang baik, kekuatan tinggi, dan ketahanan panas yang baik.Namun, ketahanan korosinya agak rendah | Sangat cocok untuk membuat piston mesin pembakaran dalam dan bagian lain yang membutuhkan ketahanan aus, serta bagian yang membutuhkan ukuran dan volume yang stabil.Die casting dan pengecoran cetakan logam terutama digunakan, dan pengecoran cetakan pasir juga dapat digunakan | Die casting, pengecoran cetakan logam |
| ZL109 | Ini adalah paduan Al Si Cu Mg Ni yang kompleks.Karena peningkatan kandungan Si dan penambahan Ni, paduan tersebut memiliki kinerja pengecoran yang sangat baik, keketatan udara, kekuatan suhu tinggi, ketahanan aus dan ketahanan korosi juga meningkat, dan koefisien ekspansi linier dan kerapatan juga sangat berkurang, | Sangat cocok untuk membuat piston mesin pembakaran dalam dan bagian-bagian yang membutuhkan ketahanan aus, ukuran dan volume yang stabil.Ini terutama menggunakan pengecoran cetakan logam dan pengecoran cetakan pasir. | pengecoran cetakan pasir, pengecoran cetakan logam, |
| ZL111 | ZL111 adalah paduan paduan yang kompleks.Karena penambahan Mn dan Ti, paduan tersebut memiliki kinerja pengecoran yang sangat baik, ketahanan korosi yang baik, kedap udara, dan kekuatan tinggi.Kinerja pengelasan dan pemotongannya bersifat umum | Sangat cocok untuk pengecoran bagian struktural tenaga dengan bentuk kompleks dan bantalan beban berat (seperti bagian mesin pesawat, bagian tubuh pompa air, suku cadang pompa oli, impeler, dll.), Dan bagian lain yang membutuhkan kekencangan udara yang baik | Pengecoran cetakan pasir, Pengecoran cetakan logam, die casting |
| ZL112 | Ini memiliki sifat pengecoran yang baik dan sifat mekanik yang tinggi, dan terutama digunakan untuk struktur teknik beban berat dan bagian lainnya | seperti valve housing, impeller, dll. | Cetakan pasir dan pengecoran cetakan logam terutama digunakan. |
| ZL113 | Dengan menghilangkan Zn dan Sb dari paduan Aluminium Die Casting ZL112 dan menambahkan Ti dan Be, butiran paduan dihaluskan, dan efek berbahaya dari Fe berkurang, sehingga paduan tersebut memiliki kinerja pengecoran yang baik, kedap udara, dan sifat mekanik yang tinggi. | Sangat cocok untuk pengecoran bagian struktural tenaga yang menanggung beban berat, seperti beberapa bagian pada pesawat terbang dan rudal dan berbagai bagian pada produk sipil yang membutuhkan kinerja komprehensif yang baik. | Terutama digunakan untuk cetakan pasir dan pengecoran cetakan logam |
Pertunjukan produk
| CINA | AMERIKA SERIKAT AA/ASTM | SAE AS | Inggris | Jepang JIS H 5302 | ISO | EN AC- |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Kami ingin melampaui harapan Anda dengan memberikan solusi paling ekonomis untuk kebutuhan pembuatan produk Anda.Kami melakukan ini dengan terus mengembangkan apa yang kami lakukan, dan menemukan cara baru untuk meningkatkan produk Anda saat ini, yang pada akhirnya akan menurunkan biaya dan meningkatkan kinerja secara keseluruhan.
Dengan pengalaman kami yang luas dalam pengecoran, penempaan, fabrikasi, dan permesinan, kami dapat memberikan metode produksi terbaik untuk memproduksi produk Anda.Selamat datang pertanyaan Anda kepada kami kapan saja.
FAQ
1. Kapan saya bisa mendapatkan harganya?
Kutipan akan diberikan dalam waktu 24 jam setelah pertanyaan diterima dengan informasi produk lengkap.
Jika Anda membutuhkan kutipan segera, harap tunjukkan pada pertanyaan dan kami akan mempercepatnya.
2. Apa itu teknologi MIM?
Proses pencetakan injeksi logam terletak pada kemampuannya untuk menghasilkan sifat mekanik yang hampir setara dengan bahan tempa sekaligus menjadi teknologi proses bentuk jaring dengan kontrol toleransi dimensi yang baik.Bagian cetakan injeksi logam menawarkan bentuk yang hampir tidak terbatas dan kemampuan fitur geometris, dengan tingkat produksi yang tinggi dimungkinkan melalui penggunaan perkakas multi-rongga
3. Apakah logam meleleh selama proses pencetakan?
Tidak, hanya bahan pengikatnya yang dilelehkan sehingga bubuknya mengalir seperti bahan plastik.Setelah pendinginan, pengikat mengeras memberikan kekuatan bagian untuk penanganan.Bagian tersebut selanjutnya harus disinter dengan kepadatan tinggi untuk mencapai sifat mekanik yang diperlukan.
4. Mengapa saya harus menggunakan MIM?
MIM unggul dalam memproduksi komponen kecil dan sangat kompleks yang sulit atau mahal untuk diproduksi dengan teknologi konvensional seperti permesinan atau pengecoran.
Kontak Person: Miss. Zeki
Tel: +86 13601126185
