|
Detail produk:
|
| Nama: | Proses Metalurgi Perlakuan Panas Kimia Trapesium Nut Window Gluer Accessories | Bahan: | Metalurgi Serbuk |
|---|---|---|---|
| Pengolahan: | Teknologi Proses Metalurgi | Permukaan FinshingElektroforesis: | Perlakuan Panas Kimia |
| Ukuran: | 3g hingga 8000g | Peralatan: | 220 ton hingga 1200 ton |
| Aplikasi: | Bidang Gluer Kacang Jendela | Melayani: | Produksi OEM Kustom |
| Menyoroti: | Perlakuan Panas Metalurgi Serbuk Tembaga,Kacang Trapesium Metalurgi Serbuk Tembaga |
||
Proses Metalurgi Perlakuan Panas Kimia Trapesium Nut Window Gluer Accessories
Herong Cerdas Co, Ltdadalah perusahaan berorientasi produksi yang berspesialisasi dalam bagian metalurgi serbuk.Ini memiliki pengalaman yang kaya dalam desain dan produksi metalurgi serbuk.Produk banyak digunakan dalam mobil, sepeda motor, perlengkapan kendaraan, alat listrik, alat berkebun, alat ukur, perabot kantor, peralatan rumah tangga, dan Banyak industri seperti instrumen, aktuator, mainan, dan kunci.
| ZL108 | ZL108 memiliki kandungan Si yang tinggi, dan ditambahkan Mg, Cu, Mn, yang membuat paduan tersebut memiliki kinerja pengecoran yang sangat baik, koefisien muai panas yang kecil, ketahanan aus yang baik, kekuatan tinggi, dan ketahanan panas yang baik.Namun, ketahanan korosinya agak rendah | Sangat cocok untuk membuat piston mesin pembakaran dalam dan bagian lain yang membutuhkan ketahanan aus, serta bagian yang membutuhkan ukuran dan volume yang stabil.Die casting dan pengecoran cetakan logam terutama digunakan, dan pengecoran cetakan pasir juga dapat digunakan | Die casting, pengecoran cetakan logam |
| ZL109 | Ini adalah paduan Al Si Cu Mg Ni yang kompleks.Karena peningkatan kandungan Si dan penambahan Ni, paduan tersebut memiliki kinerja pengecoran yang sangat baik, keketatan udara, kekuatan suhu tinggi, ketahanan aus dan ketahanan korosi juga meningkat, dan koefisien ekspansi linier dan kerapatan juga sangat berkurang, | Sangat cocok untuk membuat piston mesin pembakaran dalam dan bagian-bagian yang membutuhkan ketahanan aus, ukuran dan volume yang stabil.Ini terutama menggunakan pengecoran cetakan logam dan pengecoran cetakan pasir. | pengecoran cetakan pasir, pengecoran cetakan logam, |
| ZL111 | ZL111 adalah paduan paduan yang kompleks.Karena penambahan Mn dan Ti, paduan tersebut memiliki kinerja pengecoran yang sangat baik, ketahanan korosi yang baik, kedap udara, dan kekuatan tinggi.Kinerja pengelasan dan pemotongannya bersifat umum | Sangat cocok untuk pengecoran bagian struktural tenaga dengan bentuk kompleks dan bantalan beban berat (seperti bagian mesin pesawat, bagian tubuh pompa air, suku cadang pompa oli, impeler, dll.), Dan bagian lain yang membutuhkan kekencangan udara yang baik | Pengecoran cetakan pasir, Pengecoran cetakan logam, die casting |
| ZL112 | Ini memiliki sifat pengecoran yang baik dan sifat mekanik yang tinggi, dan terutama digunakan untuk struktur teknik beban berat dan bagian lainnya | seperti valve housing, impeller, dll. | Cetakan pasir dan pengecoran cetakan logam terutama digunakan. |
| ZL113 | Dengan menghilangkan Zn dan Sb dari paduan Aluminium Die Casting ZL112 dan menambahkan Ti dan Be, butiran paduan dihaluskan, dan efek berbahaya dari Fe berkurang, sehingga paduan tersebut memiliki kinerja pengecoran yang baik, kedap udara, dan sifat mekanik yang tinggi. | Sangat cocok untuk pengecoran bagian struktural tenaga yang menanggung beban berat, seperti beberapa bagian pada pesawat terbang dan rudal dan berbagai bagian pada produk sipil yang membutuhkan kinerja komprehensif yang baik. | Terutama digunakan untuk cetakan pasir dan pengecoran cetakan logam |
Pertunjukan produk
| CINA | AMERIKA SERIKAT AA/ASTM | SAE AS | Inggris | Jepang JIS H 5302 | ISO | EN AC- |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Kami ingin melampaui harapan Anda dengan memberikan solusi paling ekonomis untuk kebutuhan pembuatan produk Anda.Kami melakukan ini dengan terus mengembangkan apa yang kami lakukan, dan menemukan cara baru untuk meningkatkan produk Anda saat ini, yang pada akhirnya akan menurunkan biaya dan meningkatkan kinerja secara keseluruhan.
Dengan pengalaman kami yang luas dalam pengecoran, penempaan, fabrikasi, dan permesinan, kami dapat memberikan metode produksi terbaik untuk memproduksi produk Anda.Selamat datang pertanyaan Anda kepada kami kapan saja.
FAQ
1. Apa itu teknologi MIM?
MIM (Metal Injection Moulding) adalah teknologi manufaktur yang menggabungkan kompleksitas pembuatan cetakan Injeksi Plastik dengan fleksibilitas material Metalurgi Serbuk.
2. Mengapa harus menggunakan MIM?
MIM unggul dalam memproduksi komponen kecil dan sangat kompleks yang sulit atau mahal untuk diproduksi dengan teknologi konvensional seperti permesinan atau pengecoran.
3. Apa yang saya perlukan untuk menawarkan penawaran?
Tolong tawarkan kami gambar 2D atau 3D (dengan bahan, dimensi, toleransi, perawatan permukaan, dan persyaratan teknis lainnya, dll.) kuantitas, aplikasi, atau sampel.Kemudian kami akan mengutip harga terbaik dalam 24 jam.
4. Apa perbedaan MIM dari proses PM Tradisional?
Tradisi PM menggunakan tekanan tinggi yang diterapkan secara uniaksial pada bubuk logam kasar dalam cetakan untuk menghasilkan komponen yang cukup kompleks.Produk MIM tidak terbatas pada kompleksitas bentuk karena fleksibilitas proses pencetakan injeksi.Serbuk logam halus yang digunakan -bergabung dengan suhu sintering yang lebih tinggi untuk memungkinkan MIM mencapai kerapatan mendekati penuh pada artikel akhir.Ini memungkinkan produk MIM memiliki sifat yang mirip dengan bahan tempa.
Kontak Person: Miss. Zeki
Tel: +86 13601126185
